氧气阀门：主体选材和工艺处理

氧气阀门的主体选材

用于常温下的高压高纯度的氧气管路专用阀门的主体材料应不氧化，不锈蚀，含碳量尽可能低，以减少氧气在高速流动的时候，与钢中的碳摩擦产生火花，因此常选用低碳级的或超低碳级的优质奥氏体不锈钢，如ASTM A351CF8、CF3、CF8M、和CF3M或ASTM A182 F304、F304L、F316和F316L等。阀门选用不锈钢铸件时，必须进行酸洗，以清除阀门内腔的黏砂和氧化物等杂质。当氧气在高纯度高压力（CL≥900LB）时，为了提供氧气阀门的抗阻燃效果，阀门的主体材料应选用安全等级更高的镍基合金，如蒙乃尔合金、英科耐尔合金及铸造哈氏C合金等。

氧气阀门的处理

1.脱脂和禁油

氧气管路专用阀门不允许有油污，因为油污在氧气中会引起失火或爆炸。所以，在阀门装配前要对所有零件进行脱脂处理。在装配试压后对阀门通道再进行一次脱脂处理。氧气阀门必须有防尘和禁油隔离保护装置，并附有醒目的禁油标识。其阀杆应防止被油及灰尘污染。

2.防静电

氧气管路专用阀门必须有防静电装置。因为阀门在开关时，不可避免有各种摩擦，而摩擦会产生静电，有静电就会产生火花，这是十分危险的。